（一）本機是最新型高效能自動溜光機.具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、調(diào)速范圍大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、研磨效率高等特性。本機采用四組研磨滾桶組成。當電機帶動大轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)時， 研磨桶在同步輪傳動的作用下形成反向自轉(zhuǎn)，使研磨桶內(nèi)的磨料與工件在雙重離心力的作用下產(chǎn)生強力磨擦,所以能夠高效而均勻地完成工件的拋光等整加工工藝。研磨桶是用鋼板制成.桶內(nèi)襯有可更換聚氨酯內(nèi)桶，杭磨耐用，更換費用低。研磨桶自轉(zhuǎn)采用同步輪傳動，使用壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠而且小噪聲。
（二）本機采用的是全封閉研磨桶，可根據(jù)用戶要求制作防碰撞帶隔板的內(nèi)襯研磨桶，特別適用于小批量、多品種、超薄、超細零件的拋光工藝。振動式與流動式機無法加工的零件，利用自動溜光機可達到理想的光亮加工效果。

（一）本機是由上罩、底座、研磨桶轉(zhuǎn)盤總成、電器柜組成。 1、上罩：由鋼板圍制組焊而成。兩端面安裝通風(fēng)百頁擋板，前部裝有可開閉的防護拉門，拉門內(nèi)安裝行程開關(guān)，當打開拉門時，主機自動斷電，使轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動,以保證操作安全。
2、底座：由鋼板壓制而成，下部槽鋼上安裝電機固定板，電機板可沿固定在支座上的螺桿上下移動，用以調(diào)整電機皮帶松緊度。底座上部安裝研磨桶轉(zhuǎn)盤總成與上罩。
3、研磨桶轉(zhuǎn)盤總成：由同步輪、大轉(zhuǎn)盤、固定主軸、轉(zhuǎn)套、固定在轉(zhuǎn)盤上的同步輪離心研磨桶組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)組成.研磨桶內(nèi)裝有可折卸的聚氨酯襯膠,當研磨桶磨損須更換時,可卸下研磨桶上的壓板,將舊桶拿出再裝入新的聚氨酯內(nèi)桶并用壓板將內(nèi)桶壓緊。注意：襯桶上口面一定要壓平，以免漏料。研磨桶上口采用快速夾封蓋。
4、電器柜：由冷軋鋼板制作，安裝在底座右上面?zhèn)葤焓健?br> 工作原理 :本機通過電機帶動大轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)時，在同步輪的作用下，使用組研磨桶同時形成反向等速自轉(zhuǎn)，使研磨桶內(nèi)的工件與磨料在雙重離心力的作用下產(chǎn)生強力磨擦，從而達到高效均勻地完成各種零件的拋光。

（一）安裝
1、機器要放置在水平的水泥地面上，四腳一定要墊實。
2、用500伏兆歐表檢測電機繞阻及絕緣電阻值應(yīng)不低于0。38兆歐，否則應(yīng)進行干燥處理，然后再通電運轉(zhuǎn)。
3、接通電源，從閏門方向看，使研磨桶轉(zhuǎn)盤自上向下旋轉(zhuǎn)即正轉(zhuǎn)，并要接好地線。
（二）調(diào)整
1、運轉(zhuǎn)一定時間后，要檢查電機皮帶的松緊度是否合適，可通過電機固定板的調(diào)整螺桿進行適當?shù)恼{(diào)整。
2、檢查研磨桶翻轉(zhuǎn)鏈條松緊度是否合適。研磨桶翻轉(zhuǎn)鏈條可能過移動減速機支架的位置進行調(diào)整。

（一）操作使用
1、通過點動開關(guān)，將研磨桶處于前面合適位置，鎖緊桶蓋。
2、打開桶蓋，將工件與磨料放入桶內(nèi)，再加入適量的研磨劑，然后將桶蓋鎖緊密封好。
3、將四個研磨桶依次裝入磨料工件并將桶蓋鎖緊，否側(cè)將不能正常運轉(zhuǎn)，然后再關(guān)拉門，通過操縱面板上的按紐 ，使研磨桶轉(zhuǎn)盤達到合適的工作轉(zhuǎn)數(shù)。
注意：每次必須四個研磨桶全部裝料后（或者對稱裝兩個），并且每桶內(nèi)裝料重量必須相等。否則將造成偏心振動而損壞機器。
（二）保養(yǎng)
1、運行500小時后，各部軸承內(nèi)應(yīng)注ZL-3鈣基軸承潤滑脂一次。
2、經(jīng)常檢查電機同步輪與翻轉(zhuǎn)鏈條松緊度，如不合適應(yīng)及時調(diào)整。
3、安裝研磨桶鎖扣時，必須鎖緊，才能作業(yè)。
4、運轉(zhuǎn)時如產(chǎn)生異常聲響，應(yīng)及時停機檢查各部螺栓有無松動，軸承是否損壞，若軸承損壞應(yīng)及時更換，以免造成機件損壞。