專業金屬表面拋光處理設備研發與制造
專業金屬表面拋光處理設備研發與制造
加工定制: 是
全自動研磨拋光機屬于干式研磨的表面處理設備，機器的加工區有三組工作夾頭，分別為粗磨、精拋和替換工作夾頭，粗磨和精拋兩組夾頭可同時運轉，在調速電機帶動的回轉機構上裝有行星齒輪機構，工件夾頭夾持著工件------衛浴工件，夾頭懸掛在行星齒輪傳動轉盤上，轉盤工件公轉和自轉，每個夾頭都能單獨進行旋轉。工件同時被緩慢向下插入到磨料桶中，直到工件需要加工部分完全浸入介質中。在上述高速旋轉的過程中，工件和介質產生立體摩擦，工件之間避免了相互碰撞，從而達到工件的拋光的效果。
三、設備參數：
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名稱 |
型號 |
電源 |
設備尺寸（mm) |
加工夾具 |
重量 |
備注 |
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全自動研磨拋光機 |
BC-3000L |
380V |
3500*3500*2600 |
32個 |
4000KG |
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四、主要原器件：
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用料名稱 |
原產地與制造商 |
規格型號 |
用途 |
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馬達 |
東元 |
7.5KW |
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旋轉軸 |
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45#槽 |
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時間繼電器 |
歐姆龍 |
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光電開關 |
歐姆龍 |
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接近開關 |
歐姆龍 |
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空氣開關 |
德力西 |
系列產品 |
整機控制系統 |
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交流接觸器 |
德國施耐德 |
系列產品 |
整機控制系統 |
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觸摸屏 |
臺灣威綸 |
MT2 |
整機控制系統 |
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PLC |
日本三菱 |
FX2 |
整機控制系統 |
五、設備優勢：
1.立式的夾頭：確保了每個夾頭都能單獨旋轉，避免了工件之間的相互碰撞，提高生產效率。
2.自動化程度高：通過中央集成功能強大的PLC，機器可以任意設定運行速度、回轉周期及時間等參數，及其可以自動進行正反轉切換。完成操作周期后自動停止，夾頭自動抽離研磨桶回升到初始高度。
3.適應行業廣泛：通過不同類型的夾頭、不同材質的磨料以及特定的工藝，對不同的工件進行研磨和拋光。
全自動拋光機帶有三組工作夾頭，每一組夾頭都32個獨產夾頭，夾頭可根據工件形狀來制作，一組夾頭一次可以同時拋光32個工件，可在預定參數范圍內確保穩定生產。
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