?你還在為小工件去毛刺困難.效率低而苦惱嗎?你還在為小工件不夠光整面煩心嗎?專業的
研磨機廠家告訴你五金小工件去毛刺合適的研磨機
針對一些大物件的五金類產品,在機械加工生產車間,銑工老師傅除去切削或銑削工件的毛邊,一般選用挫刀修銼的方式。該辦法針對規格比較大工件而言,從工件夾裝到全部工藝的進行均較為見效,殊不知針對規格較小的工件(如尺寸為:10mm×10mm×10mm),夾裝和修銼都非常困難,且勞動生產率非常低。文中詳細介紹一種對于小工件去毛刺的新方式:可對于商品不一樣尺寸.不一樣樣子.不一樣材料.及不一樣的技術規定,可采用磁力研磨機.振動研磨機.離心式風機研磨機.滾桶研磨機等各式各樣研磨機械設備。其工作內容基本相同,全是根據設備與研磨物質相互間的摩擦以除去工件毛邊以做到光整實際效果。比如:
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專業的研磨機廠家告訴你五金小工件去毛刺合適的研磨機?
振動研磨機:
1.選用當今世界優秀的螺旋式滾翻流動性.三元次振蕩的基本原理,使零件與滾拋模具相互之間研磨。
2.可用大批中.小.規格零件的光飾光整生產加工,提升功效6~10倍。
3.生產過程不毀壞零件的原來規格.樣子。
4.能達到自動化技術.智能化工作,實際操作便捷,在作業環節中,可隨意抽樣檢查零件的生產加工狀況。
歷經生產制造當場實踐經驗證明,針對小工件去毛刺是最有效的,減少了制造職工的勞動效率,進一步提高了勞動效率。
磁力研磨機:
1.研磨速度更快,均值一次研磨時間約3~15分鐘,更換工件快,可在設備運行歷程中更換零件。
2.使用簡易,肯定安全性,徹底免技術性,一人可使用數臺設備。
3.低成本,不銹鋼板針為永久磨材,耗費極低,唯一的耗品為研磨液。零污染,研磨液含95%水份,故安全及發生火災事故之慮。
4.研磨進行后,工件好解決,可以用不銹鋼篩網.篩桶或磁石,隨便將工件和不銹鋼板針分離。