?管式高速離心機生產能力小，
磁力拋光機可以分離普通離心機難以處理的物料，如分離乳液懸濁液和含有細小顆粒的懸浮液。 乳化液或漂浮液體通過底部進料管輸送到滾筒內，滾筒內有軸向擋板圖，促進液體快速旋轉。
如果處理渾濁的乳化液，液體分為兩層，從上部的不同出口流出；如果處理懸浮液，喇叭只有一個出液口，顆粒附著在鼓筒內壁，運轉一定時間后停止取出。 第五節固體流態化，流態化的基本概念，狀態現象，當液體從下面以不同的速度流動時，液體可以固定。
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磁力拋光機的乳化液是什么?
在流化床階段，當流量增加到一定值時，顆粒層開始疏松，磁力拋光機的顆粒位置也開始在一定范圍內調整。 材料層稍微膨脹，但是粒子仍然不能自由移動。 這個物質層稱為初始流化或臨界流化。 此時的料層高度為，空塔的氣速稱為初始流化速度或臨界流化速度。 如果流速繼續，固體顆粒會隨機懸浮在液體中運動，材料層開始膨脹，空隙率也會相應。 此時，粒子和液體之間的莫頓力正好與其凈重力平衡。 之后，料層的高度會隨著流速的增加而上升。這種物質層具有類似于流體的特性，所以稱為流化床。 在稀相輸送床階段，如果流量再次上升到一定的時限，流化床的上界面將消失，顆粒將在氣流中分散漂浮并被氣流帶走。 這個料層稱為稀相輸送床中顆粒開始取出的速度，等于顆粒在液體中的沉降速度。 通過固體的流態化來實現某種處理過程的技術稱為流態化技術。 流態化技術已廣泛應用于固體顆粒物料的干混、煅燒輸送和催化反應過程中。
由于流型的復雜性，人們對其規律性認識不足，在設計和使用中仍有許多內容需要進一步研究。 此外，鑒于目前大多數工業應用是氣體環繞流態化系統，本節主要討論氣固流態化系統。 在流態化過程中，通過磁力拋光機料層的液體稱為流態化介質，這兩種不同的流態化方式分散流態化。 分散流化的特點是固體顆粒在流化介質中均勻分散，所以也叫均勻流化。 在沒有氣泡的情況下，隨著流速的增加，料層逐漸膨脹，顆粒間距均勻，料層高度上升，保持穩定的上界面。 一般來說，兩相密度差小的體系傾向于整體流化，因此大多數液固流態化屬于“整體流化” 對于密度差較大的氣固流態化系統，聚結流態化容易產生聚結流態化。 在氣固系統的流化床中，當氣體通過氣泡層上升到料層上的界面時，超過流化所需的小氣量的氣體部分就會破碎。 這些氣泡可能含有少量固體顆粒。 此時，材料層分為兩個階段。一相是由空隙小、固體濃度高的氣固混合物組成的連續相，稱為乳化相；另一相是由少量固體顆粒組成的不連續相，通過氣泡穿過材料層，稱為氣泡相。
